Możliwość frezowania: Musza kompozytowa i obracanie CNC jest wyposażona w narzędzia do mielenia, które mogą wykonywać takie operacje, jak wiercenie, nudne, konturowanie i szczelinowanie. Narzędzia te służą do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego do tworzenia złożonych kształtów i funkcji.
Zdolność do obracania: tokarka CNC z wieżą i hydraulicznym ogonem ma wrzeciono tokarki z możliwością obracania przedmiotu obrabianego. To wrzeciono jest używane do obracania operacji, które wymagają usuwania materiału poprzez cięcie w miarę obrotu obrabiania. Obracanie można użyć do tworzenia cylindrycznych i stożkowych kształtów, a także gwintów.
Kontrola wielopasmowa: maszyny do skrętu w młynach CNC często zawierają wiele osi ruchu, umożliwiając precyzyjne i złożone obróbki. Osie te mogą obejmować osie X, Y, Z i obrotowe, które umożliwiają obróbkę części pod wieloma kątami i orientacjami.
Automatyczna zmiana narzędzi: Maszyna łączona i mielenia Turretu CNC może zawierać automatyczną zmianę narzędzi, która może szybko i wydajnie wymieniać różne narzędzia tnące, umożliwiając nieprzerwaną obróbkę i zwiększoną wszechstronność.
Zacisanie obrabiane: maszyna jest wyposażona w mechanizmy bezpiecznego zacisku i utrzymywania przedmiotu obrabianego podczas obróbki, zapewniając dokładność i powtarzalność.
Integracja CAD/CAM: maszyny do skrętu CNC są zwykle kontrolowane przez oprogramowanie komputerowe, które mogą interpretować pliki CAD (projektowanie komputerowe) i CAM (CAM wspomagane komputerowo). Pozwala to na precyzyjne programowanie operacji obróbki i produkcję złożonych części.
Wysoka precyzja: maszyny te znane są z wysokiej precyzji i ścisłej tolerancji, dzięki czemu są odpowiednie do zastosowań wymagających skomplikowanej i dokładnej obróbki.
Wszechstronność: maszyny do skrętu w młynach CNC są wszechstronne i mogą być stosowane w szerokiej gamie branż, w tym w produkcji lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej i ogólnej.
Wydajność: Połączenie operacji frezowania i obracania w jednej maszynie zwiększa wydajność produkcji, ponieważ zmniejsza potrzebę wielu konfiguracji i transferów między różnymi maszynami.
Złożona część części: maszyny do skrętu w młynie CNC są idealne do produkcji złożonych części z funkcjami frezowanymi i obróconymi, ponieważ mogą wykonywać wszystkie wymagane operacje w jednej konfiguracji.
Te automatyczne obracanie i frezowanie połączone maszyny są powszechnie stosowane w produkcji komponentów i części wymagających skomplikowanej i precyzyjnej obróbki, takich jak komponenty silnika, części lotnicze, urządzenia medyczne i inne. Są cennym zasobem we współczesnych procesach produkcyjnych, ponieważ usprawniają produkcję i zwiększają wydajność.
przedmiot | Model tokarki | jednostka | CK52dty | CK76dty | CK46DTY |
Zakres przetwarzania | Maksymalna średnica obrotu wrzeciona | mm | Ø 700 | ||
Maksymalna długość koła zewnętrznego | mm | 520 | |||
Maksymalna średnica baru | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
Oś główna | Maksymalna prędkość wrzeciona | R/min | 4200 (ustawienie 3500) | 3200 (ustawienie 2000) | 6000 (zestaw 4500) |
Typ głowy wrzeciona |
|
A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Średnica wrzeciona | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
karmić | Maksymalny skok x/z/y | mm | 260/500/± 60 | ||
Głowica zasilania 90 ° przechodząca przez środek wrzeciona | mm | 30 | |||
Maksymalny szybki ruch osi x/z/y | m/my | 24 (ustawienie 16)/ 24 (ustawienie 16)/ 14 (ustawienie 8) | |||
Piętko śrubowe X/z/y | mm | 40 | |||
Ścieżka wałka osi X/z/y | mm | 35/45/35 | |||
Power Turre |
Model Power Turre (Power Turre) | BMT | BMT55 | ||
Power Head Collet | JEST | ER32 | |||
Naprawiono rozmiar uchwytu narzędzia | mm | 25x25 | |||
Średnica trzonku otworu | mm | Ø32 | |||
Maszyna elektryczna | Główna moc/moment obrotowy | KW / nm | 11 kW/oceniany 72 nm | 15 kW/oceniany 98 nm | 7,5 kW/oceniane 47 nm |
X/z/y Oś silnik/moment obrotowy | KW / nm | Yaskawa 2,9 kW /18,6 nm, opcja nowa generacja3.1 kW /15nm | |||
Moc/moment obrotowy silnika głowicy zasilania wieży | KW / nm | Nowa generacja 3.1 kW/15 nm | |||
Maksymalna prędkość silnika zasilania wieży | R/min | 6000 (ustawienie 4000), wspólna prędkość ≤4000 | |||
Moc silnika zasilania/moment obrotowy | KW / nm | 3,1 kW/15nm | |||
Moc/moment obrotowy silnika zmieniającego narzędzia wieży | KW / nm | Nowa generacja 1,0 kW /3,1 nm | |||
Ogon | Udar Ogona | mm | 520 | ||
Maksymalny skok hydrauliczny Ollstock |
mm | 100 | |||
Ogólna stożka stożka igły ogonowej | Mk | Mohs 5# | |||
Maksymalna odległość między końcówką a chuck | mm | 690 | |||
Inny | Urządzenie hamulcowe wrzecionowe |
|
Hydrauliczne, opcjonalne programowalne | ||
Nachylenie łóżka | ° | 30 ° lub 15 ° | |||
Długość maszyny x szerokość x Wysokość | mm | 2500x1680x1900 | |||
Całkowita waga całej maszyny | Kg | 5000 kg | |||
Całkowita moc | kW | 20 | |||
Średnie zużycie energii | KW / H. | 3 |
Dokładność maszyny, standard współczynnika Jingfus : | ||||||||
Główny element testowy | Schematyczny schemat | Metoda wykrywania |
Standard fabryczny |
|||||
Radialny rytm wrzeciona |
![]() |
Wykryć kontynuowanie stożka zewnętrznego | 0.0035 | |||||
Pozycja powtarzania osi x |
![]() |
Wykryć powtarzające się pozycjonowanie osi x. Uwaga: Najpierw przewiduj około 50 razy, aby zrównoważyć błąd zimnego silnika i gorącego silnika, a następnie wykryć powtarzające się pozycjonowanie. | 0.003 | |||||
Pozycja powtarzania osi Z. |
![]() |
Wykryć powtarzające się pozycjonowanie na osi Z. Uwaga: Najpierw przewiduj około 50 razy, aby zrównoważyć błąd zimnego silnika i gorącego silnika, a następnie wykryć powtarzające się pozycjonowanie. | 0.003 | |||||
Pozycja powtarzania osi Y. |
![]() |
Wykryć powtarzające się pozycjonowanie na osi y. Uwaga: Najpierw przewiduj około 50 razy, aby zrównoważyć błąd zimnego silnika i gorącego silnika, a następnie wykryć powtarzające się pozycjonowanie. | 0.004 | |||||
Pozycja powtórzeń osi C |
![]() |
Wykryj zmianę ustalonego punktu osi C, Uwaga: Najpierw przewiduj około 50 razy, aby zrównoważyć błąd zimnego silnika i gorącego silnika, a następnie wykryć powtarzane pozycjonowanie | 20 sekund łukowych | |||||
Pozycja osi C |
![]() |
Wykryj dokładność losowej pozycji osi C, Uwaga: Najpierw przewiduj około 50 razy, aby zrównoważyć błąd zimnego silnika i gorącego silnika, a następnie sprawdź powtarzane ustawienia | 72 sekundy łukowe | |||||
Zasilanie głowicy rytmu |
![]() |
Stożka bicie | 0.015 | |||||
Zasilanie głowicy rytmu |
![]() |
Zacisanie bicia | 0.01 | |||||
Jeżeli klient chce przetestować dokładność ISO lub VD1 osi x/z/y, zostanie to ustalone w momencie pisania umowy. Klient musi przetestować ten przedmiot w tym samym czasie początkowej akceptacji fabryki Jingfusi. | ||||||||