Wymagania dotyczące podkładu narzędzi do obracania i frezowania

U rzeczywistych producentów sprzętu CNC wielu użytkowników sprzętu ignoruje wymagania środowiska instalacji sprzętu. Dla ciężkichCNC Obracanie i frezowanie narzędzia, Producenci zazwyczaj zapewniają użytkownikom rysunki podkładowe narzędzi obracania i frezowania. Użytkownicy z wyprzedzeniem przygotowują podkład maszynowy, utrzymują go przez pewien czas i czekają, aż podkład wejdzie do stabilnego etapu przed zainstalowaniem maszyny. Wytrzymałe narzędzia do obracania i frezowania oraz obracanie i frezowanie urządzeń maszynowych muszą mieć stabilne podkład maszynowy, w przeciwnym razie nie można dostosować dokładności obracania i frezowania. Nawet po dostosowaniu zmieni się wielokrotnie. Niektóre małe i średniej wielkości obracanie i frezowanie CNC nie mają specjalnych wymagań dla fundamentu. Zgodnie z przepisami GB 50040-1996 „Specyfikacje projektowe dla fundamentów maszyn energetycznych” należy wykonać następujące prace:

(I) Wymagania ogólne

1. Podczas projektowania fundamentu producent sprzętu powinien podać następujące informacje:

(1) Model sprzętu, prędkość, moc, specyfikacje i rysunki wymiaru zarysu itp.

(2) Środek ciężkości sprzętu i położenie środka ciężkości.

(3) Zarys podstawowy sprzętu, sprzęt pomocniczy, lokalizacja rurociągu, wykop, wykop, rozmiar otworu, grubość warstwy fugowania, śruba kotwicząca i wbudowane części lokalizację, itp.

(4) Moment zaburzenia i zakłóceń i ich kierunku.

(5) Lokalizacja diagramu fundamentowego i fundamentu sąsiednich budynków.

(6) Dane z badań geologicznych na temat testu na placu budowy i dynamiki fundamentów.

2Obracanie i frezowanieFundacja sprzętu jest oddzielona od fundamentu budowlanego, nadbudowy i betonowej podłogi.

3. Gdy rurociąg jest podłączony do maszyny i generuje duże wibracje, pomiary izolacji wibracji należy wykonać przy połączeniu między rurociągiem a budynkiem.

4. Gdy wibracja Fundacji Sprzętu ma szkodliwy wpływ na pobliski personel, instrumenty, produkcję fabryczną i budynki, należy podjąć środki izolacyjne.

5. Projekt fundamentu sprzętu nie będzie wytwarzać szkodliwej nierównomiernej osady.

6. Ustawienie śrub zakotwiczenia sprzętu powinien spełniać następujące wymagania:

(1) Pochowana głębokość śrub kotwicznych z hakami nie powinna być mniejsza niż 20 -krotność średnicy śruby, a zakopana głębokość śrub zakotwiczenia z płytkami kotwicowymi nie może być mniejsza niż 15 -krotność średnicy śruby.

(2) Odległość między osą śruby kotwiczącej a krawędzią podkładową nie powinna być mniejsza niż 4 -krotność średnicy śruby, a odległość między zarezerwowaną krawędzią otworu a krawędzią podkładu nie powinna być mniejsza niż 100 mm. Jeśli nie może spełniać wymagań maszyny do mielenia, należy podjąć środki wzmocnienia.

(3) Grubość betonu pod dnem osadzonej śruby kotwiczej nie powinna być mniejsza niż 50 mm. Gdy jest to zarezerwowany otwór, grubość netto betonu pod dnem otworu nie powinna być mniejsza niż 100 mm.