W jaki sposób obracanie maszyny obróbki może zwiększyć wydajność firmy?

Turn-Mill Maszyna obróbkijest zaawansowanym maszynowym narzędziem, które zrewolucjonizowało świat produkcji. Łączy zarówno operacje zwrotne, jak i frezowanie w jednej maszynie, umożliwiając zwiększoną wydajność i wydajność. Dzięki możliwości wykonywania wielu operacji w jednej konfiguracji, maszyna oszczędza czas, zmniejsza koszty i eliminuje potrzebę pracy ręcznej, co czyni go niezbędnym zasobem dla każdej firmy, która chce poprawić jego wydajność.

Jakie są korzyści płynące z obracania się obróbki?

Turn-Mill Maszyna obróbki ma wiele korzyści, w tym:

- Zwiększona wydajność ze względu na skrócony czas konfiguracji

- Zmniejszone prace robocze, ponieważ jeden operator może obsłużyć kilka maszyn

- Spójna jakość dla precyzyjnych części

- lepsza dokładność i powtarzalność części ze względu na zastosowanie programowania CNC

- Zmniejszone czasy realizacji ze względu na szybkie czasy zwrotu

- Oszczędzanie na oprzyrządowaniu

- Zwiększona pojemność i elastyczność w produkcji

Jakie branże mogą skorzystać z obracania maszyny obróbki?

Turn-Mill Maszyna obróbka może przynieść korzyści między innymi różnych branż, w tym lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, energii i obrony. Branże te wymagają złożonych i bardzo dokładnych części, a obracanie maszyny obróbki może spełniać te wymagania.

Jakie są niektóre funkcje maszyny obróbki obrotowej?

Niektóre funkcje obrotu obróbki obróbki obejmują:

- Możliwości narzędzi na żywo, które pozwalają na mielenie i operacje wiercenia

- Operacje wielopasmowe, które pozwalają na złożone geometrie części

- automatyczne zmieniacze narzędzi, które skracają czas konfiguracji

- Programowanie CNC dla precyzji i powtarzalności

- System podajnika paska, który pozwala na ciągłą produkcję

Podsumowując, Turn-Mill Machining Machine to zaawansowana innowacja technologiczna, która może doprowadzić każdą firmę na nowy poziom wydajności i wydajności. Dzięki wielu korzyściom i funkcjom jest to cenny zasób w różnych branżach. Jeśli chcesz wyprzedzić grę, inwestowanie w maszynę do obrotu jest inteligentnym wyborem.

Założona w 2006 roku, Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited jest wiodącym producentem wysokiej jakości obrotowych maszyn do obróbki i innych maszyn. Nasze maszyny mają na celu zaspokojenie konkretnych potrzeb naszych klientów, z myślą o wydajności, niezawodności i dokładności. Skontaktuj się z nami już dziś pod adresemmanager@jfscnc.comAby dowiedzieć się więcej o naszych maszynach lub odwiedź naszą stronę internetową pod adresemhttps://www.jfscnc.com.

Dokumenty badań naukowych:

-Magnusson, C., 2019. „Badanie porównawcze maszynowości TI-6AL-4V przy użyciu konwencjonalnych i skręconych metod obróbki”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (1-4), s. 109-120.

- Zhang, H., 2018. „Analiza błędów termicznych w obróbce obróbki z wykorzystaniem analizy elementów skończonych”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), s. 2393-2400.

- Srinivasan, G., 2017. „Badanie analityczne i eksperymentalne gadania w obróbce obrotowej”. Journal of Mechanical Engineering Science, 231 (7), s. 1428-1436.

- Wang, Y., 2016. „Badanie siły cięcia w obrotu stali nierdzewnej”. Journal of Materials Processing Technology, 234, s. 136-142.

- Lee, J.S., 2015. „Modelowanie termiczne obróbki obrotu stopu Inconel 718”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 76 (5-8), s. 1111-1121.

- Su, Y., 2014. „Eksperymentalne i numeryczne badanie naprężeń szczątkowych w stopie tytanu obróciło się za pomocą centrum skrętu”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 70 (5-8), s. 1045-1056.

- Bozdana, L.T., 2013. „Wpływ zużycia narzędzia na chropowatość powierzchni w zakresie obrotu Inconel 718.” Journal of Materials Processing Technology, 213 (7), s. 1150-1158.

- Bagci, E., 2012. „Optymalizacja życia narzędzi w mieleniu twarzy i obrotach mielenia za pomocą metodologii powierzchni odpowiedzi”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 63 (5-8), s. 541-552.

- OU, Y.C., 2011. Journal of Materials Processing Technology, 211 (7), s. 1195-1203.

- Zare Chavoshi, S., 2010. „Badanie eksperymentalne i numeryczne mechanizmów formowania chipów w zakresie toningu stopu tytanowego”. Journal of Materials Processing Technology, 210 (7), s. 967-977.

- Duflou, J.R., 2009. „Ulepszona integracja obracania i mielenia poprzez użycie wspólnej platformy maszynowej”. CIRP Annals, 58 (1), s. 3-6.