Naucz, jak instalować obracanie i frezowanie kompleksów

Praca instalacyjnaTurning-Milling Compound ToolOdnosi się do prac wykonanych na tym etapie po wysłaniu maszyny do użytkownika i zainstalowania w miejscu pracy, dopóki nie będzie mogło działać normalnie. W przypadku małych obracania i mielenia narzędzi do obracania i mielenia praca ta jest stosunkowo prosta. W przypadku dużych i średniej wielkości obracania i mielenia maszyn do obracania i mielenia użytkownicy muszą montować i ponownie debugować, a praca jest bardziej skomplikowana.

1. Przygotowanie instalacji

PrzedCNC Turning and fhiling Compound Machine Tooljest transportowany do użytkownika, użytkownik powinien najpierw wybrać lokalizację instalacji zgodnie z wymaganiami sprzętu i faktycznej sytuacji witryny produkcyjnej, a następnie przygotować fundament maszynowy zgodnie z podstawowym rysunkiem dostarczonym przez producenta i przygotować lokalizację do instalacji śrub kotwicznych. Zostaw dziury.

2. Rozpakowywanie i akceptacja

Po przyjeździe maszyny powinno być niezwłocznie rozpakowane i sprawdzane, znajdź listę pakowania narzędzi maszynowych, sprawdź i sprawdź elementy w polu jeden po drugim zgodnie z listą pakowania i umowy, a także dokonywać rekordów, w tym:

1. Niezależnie od tego, czy pudełko opakowaniowe jest nienaruszone, czy istnieje oczywiste uszkodzenie pojawienia się narzędzia obracania i frezowania, niezależnie od tego, czy jest to zardzewiałe, czy farba odrywa;

2. Czy informacje techniczne są kompletne;

3. Typ, specyfikacja i ilość akcesoriów;

4. Typ, specyfikacja i ilość części zamiennych;

5. Odmiany narzędzi, specyfikacje i ilości;

6. Zainstaluj akcesoria, takie jak regulacja odmiany, specyfikacja i ilość podkładek, śruby kotwicowe itp.;

7. Inne przedmioty.

3. Podnoszenie i pozycjonowanie narzędzi maszynowych

Użyj specjalnych narzędzi do podnoszenia dostarczanych przez producenta (jeśli nie są potrzebne specjalne narzędzia, do podnoszenia należy użyć linii, aby podnieść zgodnie z określonymi pozycjami w instrukcjach), aby umieścić główne elementy maszynowego narzędzia na podstawie podkładu. Na miejscu żelazka padu, podkładki regulacyjne i śruby kotwiczne również powinny być odpowiednio osadzone.

4. Montaż i połączenie narzędzi maszynowych

Po początkowym narzędziu narzędziu następnym krokiem jest złożenie komponentów narzędzi maszynowych i podłączenie systemu CNC.

Montaż komponentów narzędzi maszynowych odnosi się do procesu łączenia zdemontowanych i transportowanych maszyn do kompletnego komputera. Przed montażem zwróć uwagę na oczyszczenie powierzchni komponentów, wyczyść farbę przeciw ruroczkową na wszystkich powierzchniach łączących, szynach prowadzących i części pozycjonowania, a następnie dokładnie i niezawodnie podłącz komponenty, tworząc kompletną maszynę. Podczas procesu montażu kolumn szafki CNC, szafki elektryczne, czasopisma narzędzi i manipulatory, połączenie i pozycjonowanie między różnymi częściami narzędzia maszynowego wymaga użycia oryginalnych pinów pozycjonowania, bloków pozycjonowania i innych komponentów pozycjonowania, aby lepiej przywrócić oryginalne pozycjonowanie maszynowego narzędzia przed demontażem. Stan zmontowany, utrzymując oryginalną dokładność produkcji i instalacji maszyny.

Po złożeniu komponentów podłącz kable, rurki olejowe i rur powietrzną zgodnie z oznaczeniami na złączach kabla i rur w instrukcjach. Podczas łączenia zwróć uwagę na czyste i niezawodne kontakt i uszczelnienie.

Połączenie systemu CNC odnosi się do urządzenia CNC oraz podtrzymujących podawanie i jednostki napędu serwo wrzeciona. Obejmuje głównie połączenie kabli zewnętrznych i połączenie zasilania systemu CNC.

Przed połączeniem ostrożnie sprawdź urządzenie systemowe CNC z narzędzia obracającego się maszyny do millacyjnego i urządzenia MDI/CRT, jednostki wyświetlania pozycji, czytnika taśm, zasilacz, każda drukowana płyta obwodu i jednostka serwomenalna itp. Jeśli zostanie znaleziony problem, weź terminowe środki lub wymień go. Należy zwrócić wystarczającą uwagę na to, czy złącza w połączeniu są wstawiane na miejsce i czy śruby mocujące są dokręcone, ponieważ awarie spowodowane wadami są najczęstsze. Ponadto CNC Turning and Filling Compound Tools muszą mieć dobre przewody uziemiające, aby zapewnić sprzęt i bezpieczeństwo osobiste oraz zmniejszyć zakłócenia elektryczne. Przewody uziemiające ochronne muszą być podłączone między jednostkami serwo, transformatorami serwo i szafkami o wysokim napięciu.