2024-10-22
Posiadacze narzędzi obrotowych CNC muszą mieć wysoką twardość, która jest mierzona w HRC (skala twardości Rockwell).
Posiadacze narzędzi obrotowych CNC muszą mieć doskonałą precyzję, z minimalnym bieganiem i wysoką powtarzalnością. Zapewnia, że narzędzia są bezpiecznie przechowywane na miejscu i minimalizują ugięcie narzędzia podczas procesu obróbki, co prowadzi do lepszej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
Istnieją różne rodzaje uchwytów narzędzi obrotowych CNC, takie jak Collet Chuck, uchwyt młyna końcowego, wiertarka, uchwyt na młyn Shell i inne. Każdy z tych typów spełnia określone wymagania obróbki i zapewnia różne zalety i wady.
Główną zaletą posiadaczy narzędzi obrotowych CNC jest ich zdolność do bezpiecznego przechowywania narzędzi tnących na miejscu, zapewniając precyzyjne obróbkę przy minimalnym biegu i maksymalnej powtarzalności. Pozwalają również na szybkie zmiany narzędzi, co zwiększa wydajność i skraca czas konfiguracji.
Podsumowując, posiadacze narzędzi obrotowych CNC są niezbędnym elementem w branży obróbki, szczególnie w CNC Centers Magelin. Mają wysoką twardość i precyzyjne wymagania i są dostarczane w różnych typach, aby odpowiadały różnym wymaganiom obróbki. Dzięki ich wysokiej dokładności i możliwościom zmieniającym narzędzia poprawiają wydajność produkcji i dokładność. Zatem posiadanie wysokiej jakości obrotowego uchwytu narzędzi CNC ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej jakości wyników obróbki.
Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited jest wiodącą firmą w branży obróbki CNC, zapewniającą wysokiej jakości produkty i usługi dla klientów na całym świecie. Nasi posiadacze narzędzi Rotary CNC mają wysokie wymagania precyzyjne i twardości i są w różnych typach, aby zaspokoić różne potrzeby obróbki. Skontaktuj się z nami pod adresemmanager@jfscnc.comAby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach.
1. Andrews, J. (2019). Wpływ materiałów tnących na zużycie uchwytów narzędzi obrotowych CNC. Science i technologia obróbki, 23 (4), 635-650.
2. Chen, X., i in. (2020). Badanie wpływu parametrów obróbki na wydajność posiadaczy narzędzi Rotary COLT CNC CNC. Journal of Manufacturing Processes, 56 (1), 100-110.
3. Zhang, Y., Li, L., i Wang, W. (2017). Badanie optymalizacji siły cięcia w celu zmniejszenia ugięcia uchwytu na narzędzia obrotowego CNC. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 88 (1-4), 857-869.
4. Kim, T. U., i in. (2016). Wpływ chropowatości powierzchni na wydajność niekonaktowych czujników prędkości obrotowej dla uchwytów narzędzi obrotowych CNC. Przegląd instrumentów naukowych, 87 (2), 025003.
5. Wang, D., Liu, D., i Yan, W. (2018). Eksperymentalne badanie rozkładu temperatury uchwytu na narzędzia obrotowego CNC CNC. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 2577-2587.
6. Lee, W., i in. (2021). Studiowanie na temat prognozowania narzędzia tnącego żywotności wiertarki Chuck CNC Rotary Toolers przy użyciu sztucznych sieci neuronowych. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 22 (1), 1-8.
7. Zhu, J., Li, M., i Du, X. (2019). Opracowanie dostosowanego internetowego systemu pomiarowego dla dokładności obróbki obrotowych młynach Chuck CNC Rotary Tools w czasie rzeczywistym. Robotyka i zintegrowana komputerowo produkcja, 56 (1), 44-54.
8. Kim, H. J., i in. (2018). Badanie zachowania ściskającego posiadaczy narzędzi Rotary COLT CNC CNC w dużych warunkach wiercenia. Analiza awarii inżynierii, 91 (1), 105-119.
9. Xu, B., Liu, L., i Song, Z. (2020). Badanie optymalizacji biegania i przyspieszenia uchwytu na narzędzia Rotary Mill Mill. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 110 (5-8), 1221-1231.
10. Chen, L. i Zhang, H. (2017). Numeryczna symulacja deformacji termicznej uchwytu narzędzi obrotowych Chuck CNC podczas procesów wiercenia. Journal of Thermal Streses, 40 (1), 109-119.