Polski
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
PortuguêsTokarka CNC o wysokiej precyzyjnej tokarce jest rodzajem sterowanej komputerowo maszyny do tokarki, która jest zaprojektowana do precyzyjnej obróbki obrabiarskiej. Charakteryzuje się pochylonym łóżkiem, w którym łóżko maszyny jest nachylone pod kątem, zwykle około 30 do 45 stopni. Ten skośne łóżko oferuje kilka zalet, w tym lepszą ewakuację układów, lepszą sztywność i lepszy dostęp do przedmiotu obrabianego. Oto kluczowe cechy i korzyści z wysokiej precyzyjnej tokarki CNC:
Projektowanie złoża: nachylone łóżko zapewnia lepszy przepływ wiórów i łatwiejsze usuwanie wiórów i płynu chłodzącego podczas procesu obróbki. Ten projekt pomaga w utrzymaniu czystszego i wydajniejszego obszaru roboczego.
Wysoka precyzja: te tokarki CNC są znane ze swojej wyjątkowej precyzji i dokładności w obróbce i obróbce obróbki. Mogą osiągnąć ciasne tolerancje i drobne wykończenia powierzchni.
Sztywność: Projekt złoża skośnego zwiększa sztywność maszyny, co powoduje poprawę stabilności cięcia i zmniejszone wibracje podczas szybkiej obróbki.
Zmniejszone zużycie narzędzia: Przy ulepszonej sztywności i stabilności zużycie narzędzi jest zminimalizowane, co prowadzi do dłuższej żywotności narzędzia i obniżonych kosztów konserwacji.
Wszechstronność: Tokarki CNC o wysokiej precyzyjnej kalece może obsługiwać szeroką gamę materiałów, od metali takich jak stal i aluminium po tworzywa sztuczne i kompozyty. Ta wszechstronność sprawia, że są odpowiednie dla różnych branż.
Szybkie zmiany narzędzia: Wiele poziomych płaskich łóżka CNC jest wyposażona w automatyczne zmieniacze narzędzi, umożliwiając szybkie zmiany narzędzi podczas operacji obróbki, oszczędzając czas i poprawę wydajności.
Kontrola wielu osi: maszyny te często zawierają wiele osi, umożliwiając złożoną obróbkę części i możliwość tworzenia skomplikowanych geometrii i funkcji.
Oprzyrządowanie ogona i na żywo: Niektóre modele są wyposażone w stock ogon w celu dodatkowego wsparcia oraz możliwości narzędzi na żywo do mielenia i wiercenia, rozszerzając ich możliwości poza tradycyjne obracanie.
Interfejs przyjazny operatorowi: System sterowania CNC jest zwykle przyjazny dla użytkownika, z interfejsem graficznym, który pozwala operatorom programować i kontrolować tokę z łatwością.
Wydajność produkcji: Wysokie precyzyjne tokarki CNC są stosowane w środowiskach o wysokiej produkcji, w których wymagane jest szybkie i dokładne obróbki, co czyni je cennymi zasobami w branżach, takich jak produkcja lotnicza, motoryzacyjna i medyczna.
Produkcja partii i jednoczęściowa: Maszyny te są odpowiednie zarówno do produkcji partii, jak i obróbki pojedynczych, niestandardowych części, co czyni je wszechstronnymi dla różnych scenariuszy produkcyjnych.
Funkcje bezpieczeństwa: nowoczesne tory CNC są wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i blokady, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorom.
Ogólnie rzecz biorąc, tokarka CNC o wysokiej precyzyjnej oprawie jest cennym narzędziem dla producentów, którzy wymagają precyzyjnych i wydajnych operacji skrętu i obróbki. Ich połączenie sztywności, precyzji i wszechstronności sprawia, że są idealne do szerokiej gamy zastosowań w branży produkcyjnej.


| projekt | jednostka | CK46 | CK52 | CK76 | |
| Maksymalna długość obrotu | mm | 350 | |||
| Maksymalna średnica skrętu na łóżku | mm | Ø 500 | |||
| Maksymalna średnica skrętu na deskorolce | mm | Ø 160 | |||
| Nachylenie łóżka | ° | 35 ° | |||
| Efektywna podróż osi X/Z | mm | Średnica 1000/400 | |||
| Specyfikacje śruby osi x/z | mm | 32 | |||
| Specyfikacje szyny osi X/Z | mm | 35 | |||
| Zasilanie silnika osi x/z | KW | 1.3 | |||
| Maksymalny szybki ruch osi x/z | m/my | 24 | |||
| Długość maszyny x szerokość x Wysokość | mm | 2100X1580X1800 | |||
| Całkowita waga całej maszyny | Kg | 2600 | |||
| Numer noża | naprawić | 8 | |||
| Rozmiar noża kwadratowego | mm | 20x20 | |||
| Okrągły rozmiar noża otworu | mm | Ø20 | |||
| Całkowita moc | kW | 13 | 13 | 16 | |
| Średnie zużycie energii | KW / H. | 2 | 2 | 2.5 | |
| Główny wał | Forma twarzy wrzeciona |
|
A2-5 | A2-6 | A2 -8 |
| Maksymalna prędkość wrzeciona | R/min | 6000 (ustawiony na 4500) | 4200 (ustawiony na 3500) | 3200 (ustawiony na 2500) | |
| Moc silnika wrzeciona | KW | 7.5 | 7.5 | 11 | |
| Znamionowy moment obrotowy silnika wrzeciona | Nm | 47,8 Nm | 47,8 Nm | 72 nm | |
| Maksymalna średnica podania paska | mm | Ø 45 | Ø 51 | Ø 75 | |
